Verbesserung der Arbeitsbedingungen durch technische Entwicklung
Unser beruflicher Erfolg und unsere Geschäftsergebnisse wurden durch die konsequenten Investitionen der letzten Jahre ermöglicht. Ebenso wichtig sind die Verbesserungen, die wir verwirklichen, um die Arbeitsbedingungen zu verbessern, damit unsere Kollegen in einem angenehmeren und sichereren Umfeld arbeiten können. Es wird in vielen Bereichen investiert, damit wir anspruchsvoll und präzise arbeiten können und damit sich alle Kollegen im Busch-Team wohlfühlen.
Saubere Luft durch effizientere Absaugung
Bei den Öfen haben wir das Absaugsystem verbessert, so dass die Luft in der Halle fast vollständig von Dämpfen, Gasen und Abgasen gereinigt wird, die beim Schmelzvorgang unvermeidlich entstehen. Das ist unter anderem deshalb notwendig, weil im vergangenen Jahr die Effizienz und das Produktionsvolumen erheblich gestiegen sind, was bedeutet, dass pro Zeiteinheit mehr Abgase als früher produziert werden. Zu diesem Zweck installieren wir sowohl bei den ABP- als auch in den Wärmehalteöfen neue Absauganlagen, die eine zwei- bis dreifache Kapazität im Vergleich zu den bisherigen Anlagen haben: In den ABP-Öfen wird die neue Anlage nun 100.000 Kubikmeter/Stunde statt 41.000 Kubikmeter/Stunde absaugen, beim Wärmehalteofen wird sich die abgesaugte Luftmenge von 22.000 Kubikmetern auf 70.000 Kubikmeter/Stunde erhöhen. Wir arbeiten intensiv an dem Projekt, das bis Ende des Jahres abgeschlossen sein wird. Dank dieser Verbesserungen machen wir große Fortschritte, damit die Luft in der Halle sauberer wird.
Kühlung durch Einblasen von Frischluft
Das Team, das online in der Reinigungsanlage arbeitet, verrichtet viel körperliche Arbeit, die im Sommer wegen der Hitze besonders schwierig ist. Um dieses Problem zu lösen, bauen wir ein spezielles Gebläse, das die Temperatur im Arbeitsbereich durch die Zufuhr von mit Wasser gekühlter Luft aus dem Freien reduziert. Diese Anlage wird 14.000 Kubikmeter Frischluft pro Stunde in den Bereich bringen. Die gleiche Technologie wird auch in den geschlossenen Räumen der Wartungswerkstatt eingesetzt, wo die Abgase von Gabelstaplern, die heißes und geschmolzenes Metall transportieren, eingeschlossen werden. Wir planen, die neue Luftblaseinrichtung bis zum Sommer an beiden Standorten in Betrieb zu nehmen, und angesichts der Erfahrungen können ähnliche Entwicklungen in Zukunft auch in anderen Bereichen eingeführt werden. Mit modernen Geräten kann man in den Arbeitsbereichen wesentlich angenehmere Temperaturen erreichen und so effizienter arbeiten.
Mehr Licht durch moderne Beleuchtung
In den Fertigungsbereichen ersetzen wir das alte Halogensystem durch ein helleres und wirtschaftlicheres LED-Beleuchtungssystem. Dank der Investition werden die Lichtverhältnisse überall viel besser sein, was dazu beitragen wird, dass Arbeitsaufgaben genau und schnell erledigt werden können. Die Modernisierung hat im Dezember letzten Jahres begonnen. Da es sich um eine komplette Erneuerung der Beleuchtungsanlage handelt, konnte der Prozess im zweiten Quartal 2022 abgeschlossen werden. In den übrigen Bereichen des Werks, in denen wir ein Hochregallager bauen werden, werden wir während der Umbauarbeiten auf LED-Beleuchtung umstellen. Mit den neuen LED-Leuchten wird die Halle deutlich heller und es wird leichter sein, Aufgaben bei besseren Lichtverhältnissen präzise auszuführen.
