Segítjük vevőinket abban, hogy jövőbe mutató választ adhassanak a járműipar gyors fejlődése által támasztott kihívásokra.
Egyedi igényeikre szabott öntészeti megoldásainkban a legmegfelelőbb technológiát alkalmazzuk, hogy versenyképes árú termékeket, valamint rugalmas és megbízható szolgáltatást biztosítsunk számukra. Vevőink elégedettségét az árajánlat kidolgozásától kezdődően, a gyártott alkatrész teljes életciklusát átfogó, magas szintű termékmenedzsmenttel is támogatjuk.
• Fejlesztés •
A közös munka első fázisában mérnökeink kidolgozzák a gépjármű-alkatrészek precíz előállítását, valamint a leghatékonyabb termelést lehetővé tevő gyártási technológiát. Megbízónkkal együttműködésben minden változó paraméterre vonatkozóan megtervezzük, illetve szimulációk és modellek készítésével optimalizáljuk az összetett öntészeti folyamatokat. Mérnökeink megvalósíthatóság, gyártási költség és öntvényminőség szempontjából a legelőnyösebb megoldást biztosítják vevőinknek.
• Szerszámok, magszekrények tervezése, öntvénymodellek fejlesztése Creo 3D parametrikus modellező rendszer segítségével
• Modellkészítés 3D nyomtatással
• Öntéstechnológia optimalizálása MAGMASOFT virtuális szimulációval
• Próbagyártás során előállított öntvények elemzése
• Egyedi szerszámok tervezése több évtizedes tapasztalattal
• Fejlesztés •
A közös munka első fázisában mérnökeink kidolgozzák a gépjármű-alkatrészek precíz előállítását, valamint a leghatékonyabb termelést lehetővé tevő gyártási technológiát. Megbízónkkal együttműködésben minden változó paraméterre vonatkozóan megtervezzük, illetve szimulációk és modellek készítésével optimalizáljuk az összetett öntészeti folyamatokat. Mérnökeink megvalósíthatóság, gyártási költség és öntvényminőség szempontjából a legelőnyösebb megoldást biztosítják vevőinknek.
• Öntvénytervezés technológiai támogatása CAD eszközökkel a termékfejlesztési és szerszámtervezési folyamatok teljes spektrumán
• Szerszámok, magszekrények tervezése, öntvénymodellek fejlesztése Creo 3D parametrikus modellező rendszer segítségével
• Modellkészítés 3D nyomtatással
• Öntéstechnológia optimalizálása MAGMASOFT virtuális szimulációval
• Próbagyártás során előállított öntvények elemzése
• Egyedi szerszámok tervezése több évtizedes tapasztalattal
• Gyártás •
A nehézgépjárművek alkatrészeinek szériagyártása során kiemelt figyelmet fordítunk a stabil olvadékminőségre, a precíz magkészítésre és formázásra, valamint az öntvények gondos tisztítására.
A teljes gyártási folyamat szoros felügyeletével biztosítjuk, hogy a partnerünk által megtervezett alkatrészt kiemelkedő minőségben, a meghatározott költségkereten és átfutási időn belül állítsuk elő. Az elkészült termékek ütemterv szerinti, pontos kiszállítását digitalizált logisztikai rendszerünk segíti.
Olvasztás és öntés
Két, tandem üzemű ABP kemencénk, valamint két, single power üzemmódban működő IDT kemencénk óránként 20,5 tonna nyersanyag feldolgozását teszi lehetővé. ASEA hőntartó kemencénk befogadó mérete 60 tonna. Az üzemünkben működő HWS öntőrobot 2,6 tonnás üstjével óránként maximálisan 26 tonna leöntésére képes.
Magkészítés
Formázás
Künkel Wagner automata formázósorunk segítségével éves szinten mintegy 500.000 formaszekrényt készítünk, üzemünkben naponta akár 2.100 szekrény gyártása is lehetséges a vevői igényekhez alkalmazkodva. Szekrényeink 1000x1100x350/250 mm méretűek. Az ürítéshez rázópályát használunk, ennek köszönhetően egyben maradnak a csokrok.
Tisztítás
• Gyártás •
A nehézgépjárművek alkatrészeinek szériagyártása során kiemelt figyelmet fordítunk a stabil olvadékminőségre, a precíz magkészítésre és formázásra, valamint az öntvények gondos tisztítására.
A teljes gyártási folyamat szoros felügyeletével biztosítjuk, hogy a partnerünk által megtervezett alkatrészt kiemelkedő minőségben, a meghatározott költségkereten és átfutási időn belül állítsuk elő. Az elkészült termékek ütemterv szerinti, pontos kiszállítását digitalizált logisztikai rendszerünk segíti.
Olvasztás és öntés
Két, tandem üzemű ABP kemencénk, valamint két, single power üzemmódban működő IDT kemencénk óránként 20,5 tonna nyersanyag feldolgozását teszi lehetővé. ASEA hőntartó kemencénk befogadó mérete 60 tonna. Az üzemünkben működő HWS öntőrobot 2,6 tonnás üstjével óránként maximálisan 26 tonna leöntésére képes.
Magkészítés
Három Laempe H40 maglövő gép és egy ELPO szárítókemence szolgálja ki a termelést. Gépeink 60 másodperces ciklusidővel működnek, éves szinten hozzávetőlegesen 812 ezer lövést teljesítenek. Magberakó robotunk vákuummal szívja fel a magokat, amelyeket a robotkar precízen, sérülés nélkül helyez a megfelelő helyre.
Formázás
Künkel Wagner automata formázósorunk segítségével éves szinten mintegy 500.000 formaszekrényt készítünk, üzemünkben naponta akár 2.100 szekrény gyártása is lehetséges a vevői igényekhez alkalmazkodva. Szekrényeink 1000x1100x350/250 mm méretűek. Az ürítéshez rázópályát használunk, ennek köszönhetően egyben maradnak a csokrok.
Tisztítás
• Tesztelés •
• Folyamatközi ellenőrzésekkel állandó kontroll alatt tartjuk az olvadék minőségét.
• A gyártott termékeken végzett mérőkaros ellenőrzés mellett laborunk roncsolásos vizsgálatokat végez a nyúlás, szakítószilárdság és keménység mérése érdekében, valamint csiszolatok készítésével elemzi a gömbösödést, a ferrit-perlit arányt, a porozitást és a felületi érdességet.
• Tesztelés •
• Folyamatközi ellenőrzésekkel állandó kontroll alatt tartjuk az olvadék minőségét.
• A gyártott termékeken végzett mérőkaros ellenőrzés mellett laborunk roncsolásos vizsgálatokat végez a nyúlás, szakítószilárdság és keménység mérése érdekében, valamint csiszolatok készítésével elemzi a gömbösödést, a ferrit-perlit arányt, a porozitást és a felületi érdességet.
Szolgáltatásainkkal kapcsolatos kérdéseire szívesen
válaszolunk személyes egyeztetés keretében.
Kérjük, vegye fel a kapcsolatot kollégáinkkal!
Szolgáltatásainkkal kapcsolatos kérdéseire szívesen válaszolunk személyes egyeztetés keretében. Kérjük, vegye fel a kapcsolatot kollégáinkkal!
